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产品工作原理和用途：
前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。本阀用于温度在180C以下的蒸汽、空气及其它无腐蚀性气体的管路上，经过调节，使通过阀内的介质压力减至某一需要的出口压力，并使介质的出口压力保持相对稳定，但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.5bar。
产品结构特点：
波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成，体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧，辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封，出口体腔组装弹性密封元件（波纹管）即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。
该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。
产品性能参数：
|
公称压力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
壳体试验压力（MPa） |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封试验压力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
进口压力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
出口压力范围（MPa） |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
|
压力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12244-1989 |
||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12244-1989 |
||
|
压差（MPa） |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
|
渗漏量 |
GB12245-1989 |
||
产品主要零件材料：
|
零件名称 |
零件材料 |
|
阀体、阀盖 |
WCB |
|
底盖 |
WCB |
|
阀座、阀瓣 |
2Cr13 |
|
波纹管 |
1Cr18N9Ti |
|
波纹管上垫 |
2Cr13 |
|
波纹管下垫 |
2Cr13 |
|
号向座 |
2Cr13 |
|
主阀弹簧 |
50CrVA |
|
调节弹簧 |
60S12Mn |
产品主要尺寸：
|
公称通径DN |
外形尺寸 |
连接尺寸 |
|||||||||||||||||
|
L |
H |
H1 |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
||||||||||||||
|
0.6/1.0MPa |
1.6MPa |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
|||
|
15 |
140 |
140 |
290 |
90 |
80 |
55 |
4-12 |
40 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
14 |
|
20 |
140 |
140 |
295 |
98 |
90 |
65 |
4-12 |
50 |
12 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
|
25 |
160 |
160 |
295 |
110 |
100 |
75 |
4-12 |
60 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
|
32 |
1080 |
180 |
295 |
110 |
120 |
90 |
4-14 |
70 |
14 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
|
40 |
200 |
200 |
325 |
125 |
130 |
100 |
4-14 |
80 |
14 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
|
50 |
230 |
230 |
325 |
125 |
150 |
110 |
4-14 |
90 |
14 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
|
65 |
280 |
325 |
130 |
160 |
130 |
4-14 |
110 |
14 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
|
|
80 |
310 |
380 |
160 |
185 |
150 |
4-18 |
125 |
16 |
195 |
160 |
4-18 |
135 |
18 |
195 |
160 |
8-18 |
135 |
20 |
|
|
100 |
350 |
380 |
170 |
205 |
170 |
4-18 |
145 |
16 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
|
产品工作原理和用途：
前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。本阀用于温度在180C以下的蒸汽、空气及其它无腐蚀性气体的管路上，经过调节，使通过阀内的介质压力减至某一需要的出口压力，并使介质的出口压力保持相对稳定，但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.5bar。
产品结构特点：
波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成，体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧，辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封，出口体腔组装弹性密封元件（波纹管）即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。
该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。
产品性能参数：
|
公称压力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
壳体试验压力（MPa） |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封试验压力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
进口压力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
出口压力范围（MPa） |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
|
压力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12244-1989 |
||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12244-1989 |
||
|
压差（MPa） |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
|
渗漏量 |
GB12245-1989 |
||
产品主要零件材料：
|
零件名称 |
零件材料 |
|
阀体、阀盖 |
WCB |
|
底盖 |
WCB |
|
阀座、阀瓣 |
2Cr13 |
|
波纹管 |
1Cr18N9Ti |
|
波纹管上垫 |
2Cr13 |
|
波纹管下垫 |
2Cr13 |
|
号向座 |
2Cr13 |
|
主阀弹簧 |
50CrVA |
|
调节弹簧 |
60S12Mn |
产品主要尺寸：
|
公称通径DN |
外形尺寸 |
连接尺寸 |
|||||||||||||||||
|
L |
H |
H1 |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
||||||||||||||
|
0.6/1.0MPa |
1.6MPa |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
|||
|
15 |
140 |
140 |
290 |
90 |
80 |
55 |
4-12 |
40 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
14 |
|
20 |
140 |
140 |
295 |
98 |
90 |
65 |
4-12 |
50 |
12 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
|
25 |
160 |
160 |
295 |
110 |
100 |
75 |
4-12 |
60 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
|
32 |
1080 |
180 |
295 |
110 |
120 |
90 |
4-14 |
70 |
14 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
|
40 |
200 |
200 |
325 |
125 |
130 |
100 |
4-14 |
80 |
14 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
|
50 |
230 |
230 |
325 |
125 |
150 |
110 |
4-14 |
90 |
14 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
|
65 |
280 |
325 |
130 |
160 |
130 |
4-14 |
110 |
14 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
|
|
80 |
310 |
380 |
160 |
185 |
150 |
4-18 |
125 |
16 |
195 |
160 |
4-18 |
135 |
18 |
195 |
160 |
8-18 |
135 |
20 |
|
|
100 |
350 |
380 |
170 |
205 |
170 |
4-18 |
145 |
16 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
|
